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    导致锅炉爆炸的主要原因炉渣过多

    文章来源:管理员 发布时间:2022-08-05 人气:

    可能导致锅炉爆炸的主要原因

    (1)超压破裂。锅炉运行压力超过最高许可工作压力,使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵,严重缺水事故处理不当而引起。

    (2)过热失效。钢板过热烧坏,强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧。结垢太厚,锅水中有油脂或锅筒内掉人石棉橡胶扳等异物等原因引起。

    (3)腐蚀失效。因苛性脆化使元件强度降低。

    (4)裂纹和起槽。元件受交变应力作用,产生疲劳裂纹,又由腐蚀综合作用,开成槽状减薄。

    (5)水击破坏。因操作不当引起汽水系统水锤冲击,使受压元件受到强大的附加应力作用而失效。

    (6)修理、改造不合理。造成锅炉爆炸的隐患。

    (7)先天性缺陷。设计失误,结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面严重错误。制造失误,用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等引起。

    锅炉怎么会爆炸

    锅炉爆炸原因:

    锅炉事故分锅炉本体及炉膛二部位:

    锅炉本体之事故又分为五种:

    爆裂、缩扁、烧毁、胀大、裂痕。而炉膛内事故为燃料气体爆炸

    兹将其事故原因及发生情形分述如下:

    爆裂(Rupture):

    锅炉本体,因操作人员疏忽,或压力表不准,或因腐蚀变薄,致超出其所能

    承受的压力,於是产生爆裂。

    缩扁(Collaps):

    由於水位过低,造成失水过热,突然加进冷水,使锅内蒸汽凝结成水,体积

    缩小乃成真空,如支撑不良,受不住外面大气压,即造成缩扁。

    烧毁(Burning):

    烧毁多半是在炉筒、烟管及烟管与管板连接处。其原因为操作人员添加燃料

    过多、炉火过猛所致;或由锅炉容量不足,多加燃料造成猛火所致。

    胀大(Buldge):

    其原因为锅炉内之油或水垢附著於锅板或钢管而使热无法传遍,造成局部过

    热(LocalHeating),钢板材料应力减退变软,造成胀大现象。

    裂痕(Crack):

    其原因为:

    锅炉水碱性过高形成苛性脆化(CaustivEnbrittlemnt)。

    钢料含有氧气等杂质造成叠层(Lamination)。

    钢板太厚,内外温差太大,造成热胀冷缩之应力腐蚀,通称为沟蚀(Groo

    ving)。

    至於炉内气体爆炸,系由於使用油、气体燃料时,排气不良,而达气体爆炸

    范围,引起爆炸。

    金属应变片产生应变效应的主要原因是由於什么原因引起的?

    导致锅炉炉管爆炸的原因是什么【A】:24小时不停使用锅炉【B】:水质不良【C】:炉渣过多

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