锅炉项目（樟树锅炉项目）
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锅炉试运行有哪些实验项目？
流化床锅炉的性能试验常见的有：带负荷能力试验，即通过一定时间内的实际运行，检验锅炉能否达到满负荷状态下连续安全的运行，时长一般采取72小时连续运行或168小时连续运行。萊垍頭條
锅炉变负荷的能力试验，通过加减煤量、风量，检验锅炉升降负荷的能力；同时，也可能对每个工况下的经济指标进行测试，为以后的经济运行提供必备的技术参考。 萊垍頭條
锅炉烟气监测项目有哪些？
锅炉烟气监测一般分三个重点指标，1.颗粒物2.二氧化硫3.氮氧化合物在用锅炉大气污染物排放浓度限值 单位：mg/m3污染物项目限值污染物排放监控位置燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉颗粒物806030烟囱或烟道二氧化硫 400 550 300100氮氧化物400400400汞及其化合物0.05——供参考 萊垍頭條
锅炉项目必须上脱硫脱硝吗？
《大气污染防治计划》（2013）37号。各个省份都按照这个计划编制了自己的具体实施办法，因省份不同，名称和文号也不同。具体要到当地环保部门查找。目前，全国地方标准基本都差不多，燃煤锅炉必须上脱硫脱硝。在脱硝方面如果是低温燃烧锅炉，检测合格，可以不上。萊垍頭條
锅炉改造项目工程特点？
1、锅炉炉膛前拱及后拱的改造萊垍頭條
生物质成型燃料的性质和特点是：密度小、水份高、挥发份多，热值低；其完全燃烧需要高温裂解区域、充足的氧气与混合、充分的时间与足够的空间，其燃烧特性是在较低温度下着火、较低温度下裂解出大量的可燃挥发份、低温易结焦。因此我们依靠集团公司《生物质燃烧专利技术》，对锅炉前、后拱进行改造，增加生物质燃烧高温热能与水冷壁的辐射换热，增大炉膛容积，增加燃烧空间及换热强度，形成裂解及悬浮燃烧条件，提高锅炉的热效率。萊垍頭條
2、二次旋涡配风系统改造萊垍頭條
根据生物质燃料的物理性质和燃烧化学性质，生物质燃料燃烧时裂解出60%-70%的可燃气体挥发份，为保证挥发份的完全燃烧，必须及时、分段、合理、有效的进行氧气的补充。因此，我公司采用集团公司专有的“旋涡二次风”专利技术，在炉膛内不同的位置增设30多处风管，使用变频调节来满足配氧需求，在保证生物质燃烧所需高温区域下，适时适地适区增加二次配氧（风），满足不同区域燃烧所需氧气，使之完全燃烧，减少或杜绝黑烟及烟气污染物的形成，使炉膛燃烧混合更充分，热流在炉膛停留更长时间，燃烧传热更好頭條萊垍
3、定量给料防回火悬浮燃烧改造頭條萊垍
生物质燃料炉膛给料采用分层定量给料，安装阻火隔板，密封性好，上下升降自如。为了预防锅炉故障状态或人工误操作时引起炉膛回火造成料斗内生物质燃料自燃，可在料斗下方加装卸料口，保证生物质燃料自燃后能及时将生物质燃料除出，杜绝事故发生。萊垍頭條
4、锅炉对流受热面及尾部受热面在线吹灰系统安装頭條萊垍
生物质燃烧时，悬浮燃烧的生物质容易随烟气流动并沉积于锅炉对流段及尾部换热面间，不及时清理会堵塞烟道，降低换热，影响锅炉效率及锅炉出力，可利用压缩空气吹灰系统在线及时去除锅炉生物质积灰。萊垍頭條
5、锅炉余热回收系统的安装垍頭條萊
将过热烟气与二次配风混合进入锅炉炉膛，使其不断提高了炉膛温度又保证了生物质燃料的充分燃烧，可提高锅炉热效率3%-5%。條萊垍頭
锅炉汽包内检项目有哪些？
锅筒的检验重点： 垍頭條萊
1、检验内表面是否有裂纹、腐蚀等缺陷，必要时应进行测厚、无损探伤、腐蚀产物及垢样分析； 萊垍頭條
2、检查下降管孔、给水套管及管孔、加药管孔、再循环管孔、安全阀管座等有无裂纹、腐蚀、冲刷情况，必要时应进行探伤检查； 萊垍頭條
3、内部预埋件的焊缝有无裂纹，必要时进行表面探伤检查； 頭條萊垍
4、水位计的汽水连通管、压力表连通管、蒸汽加热管、汽水取样管、连续排污管等是否完好、畅通，加强型管座是否有裂纹，必要时应进行无损探伤检查； 頭條萊垍
5、锅筒与吊挂装置接触是否良好，90度内圆弧应吻合，吊杆装置牢固，受力均匀；支座的预留膨胀间隙足够，方向正确； 萊垍頭條
6、对于运行进行超过5万小时的锅炉锅筒还应增加以下的无损探伤检验； （1）对内表面纵、环焊缝及热影响区应进行不少于25%的表面探伤（应包括所有的T字焊缝）； （2）对纵、环焊缝进行超声波探伤或射线探伤抽查，探伤比例一般为：纵缝25%，环缝10%（应包括所有的T字焊口）； （3）对集中下降管、给水管角焊缝进行100%超声波探伤检查； （4）对安全阀、对空排气阀、引入管、引出管等管座角焊缝进行表面探伤抽查，发现裂纹时应进行超声波探伤复查。 水冷壁的检验重点： 1、应定点监测管壁厚度和胀粗情况； 2、热负荷较高或水循环流速较低区域水冷壁管是否有过热、变形、鼓包、磨损、高温腐蚀、胀粗、裂纹等缺陷，必要时应增加测厚、胀粗量、变形量、割管和金相检查； 3、燃烧器周围、各门孔两侧、水冷壁底部、沸腾炉的埋管、液态除渣炉的出渣口及炉底耐火混凝土与水冷壁管交界处等处是否有碰伤、砸扁、磨损、开裂、腐蚀等缺陷，必要时应增加测厚和变形量测量； 4、顶棚水冷壁管是否有过热、变形、胀粗、磨损等缺陷； 5、折焰角处水冷壁管是否有过热、变形、胀粗、磨损等缺陷； 6、防渣管是否有过热、胀粗、变形、鼓包和疲劳裂纹等缺陷，必要时应增加测厚或表面探伤检查； 頭條萊垍
7、吹灰器附近和炉膛出口窗的水冷壁管是否有磨损减薄，必要时应附加测厚检查； 萊垍頭條
8、膜式水冷壁是否有开裂和严重变形，固定件是否有损坏、脱落现象。 水冷壁上下集箱的检验重点： 1、抽查集箱内外表面有无严重腐蚀，必要时应测厚； 2、管座角焊缝有无超标缺陷、裂纹，必要时应进行表面探伤； 3、对于内部有挡板的集箱，应用内窥镜检查挡板是否完好、有无开裂，连通管是否被堵，水冷壁入口节流圈有无脱落、结垢、磨损； 4、集箱支座接触是否良好，吊耳与集箱焊缝有无裂纹，必要时应进行表面探伤； 5、对于已运行10万小时或调峰机组的锅炉，应对集箱封头焊缝、孔桥部位、管座角焊缝、环形集箱弯头对接焊缝进行表面探伤，探伤比例应不少于25%，必要时应进行超声波探伤。垍頭條萊
汽包本体锅炉运行中检查项目有哪些？
检查汽包相关的检修工作票已终结，相关设备完好无破损，汽包周围的照明充足。
检查汽包两侧人孔门封闭良好。
检查汽包水位计、压力及温度表计、平衡容器、加药阀门、取样阀门、压力变送器、温度变送器等附件连接完好，保温完整。
检查汽包就地膨胀指示装置投入正常且可以正常使用。
检查汽包水位监视投入正常且图像清晰。
