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    锅炉工作过程的简述

    文章来源:锅小炉 发布时间:2022-11-21 人气:

    本文目录

    锅炉的结构和原理?

    锅炉工作原理

    锅炉(boiler)是一种供暖、提供工业用途的特种设备,在家用供暖方面,主要有提供热水和蒸汽两种,例如家用生活热水、洗浴用水。工业主要提供蒸汽为其他设备提供制冷、动力等服务,例如船舶、机车、矿场等场所,锅炉工作原理比较复杂,主要有燃料系统、烟风系统、汽水系统等构成,不同类型的锅炉其工作原理也是不同的,按照供暖和服务的对象大小可以分为以下3类:家用锅炉主要有电锅炉(电热水锅炉)、小型燃气锅炉、壁挂炉等;小区、医院、公司等集中供暖锅炉主要有燃气锅炉、蒸汽锅炉;大型供暖单位有燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、蒸汽锅炉等。

    锅炉的定压过程?

    定压过程是指热力学过程中压力保持不变的过程,工程上使用的加热器、冷却器、燃烧器、锅炉等很多热设备是在接近定压的情况下工作。

    定压过程中由于压力不变,其技术功值为零,表明工质定压稳定流过诸如换热器等设备时,不对外作技术功,即热能转化来的机械能全部用来维持工质流动。

    燃气锅炉的正确启动步骤?

    1、启动锅炉前,必须先启动管道循环泵,水泵启动后,检查循环系统压力是否正常正常,如果压力表指针来回游动,说明系统内存有空气,必须要将空气排除。

    2、确认循环系统水泵温度、声音正常,循环运行正常平稳后,做好启动锅炉的准备工作。

    3、启动锅炉前,打开燃气管道阀门,确认燃气压力在正常范围内,锅炉水位符合要求,补水箱内水位正常。

    4、将配电柜电源空气开关合闸,使锅炉控制器得电,然后按下锅炉控制面板上面的启动按钮,此时锅炉进入自动检测启动程序,当显示屏右下方出现火焰标识时,锅炉正常启动。

    5、锅炉正常点火运行后,操作人员要注意观察循环系统、燃烧系统的运行参数,运行过程中操作人员必须经常观察补水水箱水位,严禁锅炉设备缺水运行。

    电厂的锅炉启动需要哪几个步骤?

    电厂锅炉启动第一步:是锅炉上水进行冷态冲洗,冲洗合格。

    第二步:如果是燃油点火则建立油循环。如果是等离子点火则跳过。

    第三步:启动风机进行炉膛吹扫。

    第四步:锅炉点火升温,当炉膛温度达到投粉温度并且其他投粉条件满足时投入制粉系统,进行热态冲洗至汽水品质合格。

    第五步:根据机组启动或运行需要调整出力。

    锅炉点火注意事项?

    防止炉膛爆炸。锅炉点火时需防止炉膛爆炸。锅炉点火前,锅炉炉膛中可能残存有可燃气体或其他可燃物,也可能预先送入可燃物,如不注意清除,这些可燃物与空气的混合物遇明火即可能爆炸,这就是炉膛爆炸。燃气锅炉、燃油锅炉、煤粉锅炉等点火时必须特别注意防止炉膛爆炸。

    防止炉膛爆炸的措施是,点火前,开动引风机给炉膛通风5~10min,没有风机的可自然通风5~10min,以清除炉膛及烟道中的可燃物质。气、油炉、煤粉炉点燃时,应先送风,之后投入点燃火炬,最后送入燃料。一次点火未成功需重新点燃火炬时,一定要在点火前给炉膛烟道重新通风,待充分清除可燃物之后再进行点火操作。

    控制升温升压速度。升压过程也就是锅水饱和温度不断升高的过程。由于锅水温度的升高,锅筒和蒸发受热面的金属壁温也随之升高,金属壁面中存在不稳定的热传导,需要注意热膨胀和热应力问题。

    为防止产生过大的热应力,锅炉的升压过程一定要缓慢进行。点火过程中,对各热承压部件的膨胀情况应进行监督,发现有卡住现象应停止升压,待排除故障后再继续升压;发现膨胀不均匀时也应采取措施消除。

    严密监视和调整仪表。点火升压过程中,锅炉的蒸汽参数、水位及各部件的工作状况在不断地变化,为了防止异常情况及事故的出现,必须严密监视各种指示仪表,将锅炉压力、温度和水位控制在合理的范围之内。同时,各种指示仪表本身也要经历从冷态到热态、从不承压到承压的过程,也要产生热膨胀,在某些情况下甚至会产生卡住、堵塞、转动或开关不灵等无法投入运行或工作不可靠的故障。因此点火升压过程中,保证指示仪表的准确可靠十分重要。

    锅炉检验包括哪些内容?检验期限是如何规定的?

    运行锅炉的检验工作包括外部检验,内外部检验和水压试验。

    外部检验可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容包括: (1)人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽;

    (2)汽、水阀门和管道的状况;辅助设备运行情况;炉墙、钢架及炉膛燃烧情况;

    (3)安全附件是否齐全、灵敏;

    (4)锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况;

    (5)水处理设备运行情况。

    内外部检验,又叫定期停炉检验,它需要在锅炉停炉后进行。内外部检验的重点如下:

    (1)上次检验有缺陷的部位;

    (2)锅炉受压元件的内、外表面,特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀;

    (3)管壁无有磨损和腐蚀;

    (4)锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀;

    (5)胀口是否严密,管端的受胀部分有无环形裂纹,铆缝是否严密,有无苛性脆化;

    (6)受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热;

    (7)锅筒和砖衬接触处有无腐蚀,受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热;

    (8)受压元件水侧有无水垢、水渣,进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹,排污阀和排污管连接部分是否牢靠;

    (9)安全附件是否灵敏、可靠,水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞;

    (10)自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。

    水压试验应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行。

    锅炉检验的期限规定如下: (1)外部检验:按一定周期在锅炉运行状态下进行。

    (2)内外部检验:每2年进行一次。新锅炉运行的头2年及实际运行时间超过10年的锅炉、汽改水的卧式锅壳式锅炉,每年应进行一次内外部检验。

    除定期检验外,锅炉有下列情况之一时,也应进行内外部检验:移装锅炉投运前;锅炉停止运行一年以上需要投入或恢复运行前;受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后;根据锅炉运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。

    (3):每6年进行一次。

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