锅炉除氧器（锅炉除氧器的作用和原理）
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锅炉除氧器温度低有什么影响？
除氧器的温度对锅炉没有什么太大影响，只是对除氧效果有影响。当除氧器滑压运行时，温度控制在饱和温度，温度随压力变化。当除氧器定压运行时，按运行规程规定的参数执行。 一般情况下，除氧器水位一般控制在1900-2300mm之间，各厂规定略有不同。除氧器的水位低，可能造成给水泵工作不正常。水位高时，可能引起汽轮机水冲击等。本人个人觉得对锅炉没有什么太大影响，如果有也可能是会影响锅炉上水的安全性。
为何有的锅炉没有除氧器？
国家有关部门对锅炉给水标准进行了多次修订。GB1576-2001《工业锅炉水质标准》规定，对于蒸汽锅炉，当额定蒸发量大于或等于6t/h时应除氧，当小于6t/h 时如发现局部腐蚀应采取除氧措施。对于热水锅炉，锅炉额定热功率大于或等于4.2MW 时应除氧，额定热功率小于4.2MW的锅炉应尽量除氧。
除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一。如果不进行合理的除氧，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失。
除氧器加药的目的？
除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其他气体，保证给水的品质。同时除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水、提高给水温度的作用。
除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍。
锅炉除氧器属于特种设备吗
答：锅炉除氧器不属于特种设备。首先除氧器不属于锅炉本体部分，属于锅炉附属的一个独立设备，由于锅炉除氧器内介质是水并且水的温度低于100℃，不附合《固定式压力容器安全技术监察规程》对压力容器的定义，所以，锅炉除氧器不属于特种设备。
中压锅炉除氧器温度控制多少？
中压锅炉除氧器温度为102至104度，压力为0.02兆巴，进水温度为70度左右，中压锅炉除氧器大多采用喷雾填料式除氧器（大气除氧器的一种），温度与压力均采用自动调节，当自动调节器有故障时，可以将自动调节打至手动调节，当手动调节也有故障时，进汽和凝结水可以走旁路，除氧器塔顶有排氧门可以调节氧含量。
锅炉除氧器的工作原理是什么？
除氧器工作原理
??来自低压加热器的主凝结水(含补充水)经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。
此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。
从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。
为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器
除氧器温度压力升高的现象原因及处理？
一、除氧器事故处理的原则
除氧器的作用是除去给水中的不凝结气体和氧气，保证锅炉设备的安全稳定运行，同时还起到一个汇集各路水源，回收工质和对凝结水再次加热作用。
除氧器运行中也会出现各种异常情况，如果处理当，往往会造成事故扩大，引起机组非停或者设备损坏事件。
二、除氧器常见事故的原因及处理。
1除氧器水位高
1）原因
（A）水位计异常；
（B）高加系统泄漏，大量疏水进入除氧器；
（C）水位自动调节失灵；
（D）连排扩容器水位高，向除氧器返水；
（E）补水不当。
2）处理
（A）检查校对水位计是否正常，否则联系热工处理；
（B）当除氧器水位上升较快时，应立即检查，减小除氧器进水量；
（C）若除氧器水位调节阀自动失灵，应切至手动方式调节，联系热工人员处理；
（D）除氧器水位高 I 值时报警；
（E）除氧器水位高 II值时，联开除氧器溢流门，联开凝结水再循环，联关#3高加疏水，凝结泵变频器调至最小流量状态。
（F）除氧器水位高 Ⅲ 值时，保护关闭四段抽汽电动门、抽汽逆止门，辅汽供除氧器电动门，开四段抽汽逆止门前后疏水门。保护拒动作时，手动关闭四段抽汽电动门、逆止门。
（G）当高加泄漏，要解列高加；
（H）当连排扩容器水位高时，向除氧器倒灌时，切换连排至定排。
2除氧器水位低
1）原因
（A）水位计异常；
（B）水位自动调节失灵；
（C）凝结水系统阀门误关或再循环误开；
（D）除氧器事故放水门误开；
（E）凝结水、给水管道破裂或泄漏。
（F）凝结水泵故障
2）处理
（A）检查校对水位计是否正常，否则联系热工处理；
（B）当除氧器水位降低较快时，应立即开大除氧器进水门，增加除氧器进水量；
（C）若水位调整门自动失灵，应切至手动方式调节；
（D）检查除氧器事故放水门或凝水再循环门误开时，将其关闭；
（E）凝结水系统阀门误关时，将其开启；
（F）检查凝结水、给水系统有无泄漏，若是应采取相应措施堵漏；
（G）若运行凝结泵故障，应切换为备用凝结泵运行。
（H）当水位低Ⅰ值时，应增大补水量，并根据情况降负荷运行；
（I）当水位低 II值时，设法增大补水，30秒后给水泵自动跳闸，机组应故障停机。
3除氧器压力升高
1）原因
（A）压力表计异常；
（B）除氧器水位过低，进汽量过大；
（C）机组负荷过大；
（D）#3高加无水位运行；
（E）启动时连排至除氧器门开。
2）处理
（A）联系热工校对表计正确；
（B）除氧器进汽调整门自动是否正常，如自动失灵应切为手动；
（C）除氧器压力高时，应检查四段抽汽压力、辅汽压力是否正常；
（D）检查高加是否无水位运行，及时调整#3高加水位调整门，调整高加水位正常；
（E）如除氧器进水量下降，及时检查凝泵运行情况，调整除氧器进水；
（F）检查连排压力过高时，适当关小连排至除氧器门，调整除氧器压力正常；
（G）机组启动时，连排至除氧器门关闭，机组正常运行后再开启。
4 除氧器水冲击振动的原因及处理
1）现象
除氧器本体及相连管道发生振动。
2）原因
（A） 投运过程中，加热不当。
（B） 除氧器运行中进入大量冷水。
（C） 除氧器降压过快，发生汽水共腾。
（D） 除氧器外部管道振动引起除氧器振动。
（E） 除氧器内部故障，如喷嘴脱落，引起汽水冲击，造成振动。
3）处理
（A） 除氧器发生振动，应检查除氧器进汽、进水温度及凝水流量是否匹配，并适当调整，消除除氧器振动；投运除氧器加热时，水位应控制在1/3的水位，控制温升率＜2℃/min，辅汽供除氧器调门开度不得过大，并注意管道的充分疏水。
（B） 除氧器温度高而凝结水温很低时，上水时应减慢速度，控制流量。
（C） 除氧器降压过快时，投入备用汽源，以降低除氧器降压速度。
（D） 检查除氧器外部管道振动原因并采取相应措施消除振动。
（E） 满水引起振动时，检查关闭除氧器上水门与进汽门，开启放水门以降低水位。
（F） 如是除氧器内部工作部件损坏，应降低除氧器出力，维持除氧器汽压稳定，视情况待停机处理；
5除氧器出水溶氧大
1） 现象
（A）)除氧器出水溶氧>7ppb。
2）原因
（A） 取样器由于泄漏等原因造成测量值不准确。
（B） 凝结水含氧量大。
（C） 凝结水量过大或凝结水温过低。
（D） 启动时辅汽供除氧器调门开度过小，导致除氧器加热不足。
（E） 运行中四段抽汽供除氧器逆止门卡涩未开到位，导致蒸汽量减小。
（F） 除氧器排氧管堵塞或排氧门开度过小。
（J） 机组升负荷过快。
3）处理
（A） 联系化学校验表计准确性。
（B） 检查凝结水溶氧大原因并处理。
（C） 检查确保各低加运行正常。
（D） 调节辅汽供汽调门，保证除氧器加热用汽稳定。
（E） 检查四段抽汽供除氧器逆止门及电动门状态，保证除氧器滑压运行。
（F） 调整排氧门开度，必要时开启启动排汽门以保证除氧通道通畅。
（J） 适当降低升负荷速率。
6 除氧器超压
1） 现象
（A） 就地和画面显示除氧器压力高于额定值。
（B） 画面上除氧器压力高报警。
（C） 除氧器安全门动作。
2）原因
（A）汽机过负荷，造成四段抽汽压力过高。
（B）除氧器供水调整不当，供水量突然减少甚至中断。
（C）连排扩容器超压而安全门拒动。
（D）#3高压加热器水位过低引起蒸汽直接冲入除氧器。
3）处理
（A）适当降低机组负荷。
（B）检查凝结水箱、除氧器水位自动调节是否正常，必要时切为手动调节，维持除氧器一定补水量。
（C）检查连排扩容器压力是否正常，若由于连排扩容器超压而安全门拒动引起除氧器超压，迅速关闭汽包连续排污门，开启连排至定排疏水旁路门泄压。
（D）若#3高加由于蒸汽直接排入除氧器引起除氧器超压，迅速关闭#3高加正常疏水门，检查高加水位低原因并进行相应处理。
（E）若由于自动调节不良引起除氧器超压，将其切为手动调节。
，若机组发生水冲击应按水冲击事故进行处理。
（D）若水位升高是由于负荷或凝结水流量、温度等引起应调节其工况至正常。
（E）停用后要注意除氧器压力，防止除氧器过负荷运行。
